旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率影響因素
點擊次數(shù):1343 更新時間:2022-11-24
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶,增大蒸發(fā)面積在減壓下置于水浴中一邊旋轉(zhuǎn),一邊加熱的裝置,使瓶內(nèi)溶液擴(kuò)散蒸發(fā)。是化學(xué)工業(yè),醫(yī)藥工業(yè),咖啡廳,酒吧,科研單位,等…
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率影響因素:
旋蒸系統(tǒng)的真空度
①旋蒸蒸發(fā)儀由真空泵及其管路、蒸發(fā)瓶與接收瓶、冷凝管等部件組合而成。其中,影響真空度關(guān)鍵因素是:真空泵功率、體系的密閉性。其中,設(shè)備包括:真空泵、密封圈以及真空管。
?、谡婵毡脴O限越低,系統(tǒng)的真空值也越低。但是,系統(tǒng)能夠形成的真空值,由旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的設(shè)備耐壓性和保證蒸餾效率時避免爆沸兩部分因素來決定的。設(shè)置合理的真空值,需要結(jié)合上述兩個因素,由真空控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
?、勖芊馊Γ哼B接蒸發(fā)管和冷凝管之間密封關(guān)鍵部件,耐磨、耐腐蝕是主要的性能要求,常見材質(zhì)為PTFE和橡膠。其中PTFE的耐磨性、耐腐蝕均優(yōu)于橡膠。
?、苷婵毡?、密封圈都是易損耗部件。真空泵使用過程中要經(jīng)常對其真空度進(jìn)行測試,確保其真空度的穩(wěn)定性。密封圈作為可以拆卸的配件,可以直接更換。真空管經(jīng)常使用硅膠管替代橡膠,因其老化效率慢。
旋蒸的加熱功率
油浴鍋的溫度越高,溶劑的蒸餾速率越快。實際蒸餾過程中,往往不通過設(shè)置過高的反應(yīng)溫度來追求蒸餾效率。原因包括:
?、僬麴s物質(zhì)若為熱敏性物質(zhì),高溫易分解變質(zhì);
?、谶^高的溫度,易導(dǎo)致密封圈等部件高溫軟化,降低其使用壽命,降低體系的密閉性。通常,油浴鍋采用水浴加熱,溫度設(shè)置低于60℃。溫度高于80℃,采用油浴加熱。
3電機(jī)轉(zhuǎn)速
電機(jī)轉(zhuǎn)速越快,蒸發(fā)瓶內(nèi)浸潤面積越大,受熱面積就越大,所形成的液膜厚度愈厚,增大傳熱溫差,蒸餾效率越高。實際使用過程中,轉(zhuǎn)速也不是越快越好。主要是由于:
①轉(zhuǎn)速越快,形成的離心力越大,易導(dǎo)致掉瓶;
?、谖锪系恼吵矶炔煌?,存在著轉(zhuǎn)速的考察。
4冷卻系統(tǒng)
較好的蒸餾效率,冷卻系統(tǒng)的溫度與加熱鍋溫度保持溫差40°C,以便將所形成的熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝,降低蒸汽對系統(tǒng)真空度的影響。常用的冷卻介質(zhì)為循環(huán)冷凝水。如果存在沸點特別低的物質(zhì),以循環(huán)冷凍機(jī)為載體的冰水浴、冰乙醇浴也是常用的選擇。